癥狀
熔融樹脂膠流入了壓鑄模的平均分配面和型芢的緊密連接面等孔徑壓延成型之后可能會會出現毛邊。
會現象
1.鎖模力欠佳:
鎖模力過低時,模板免費有也許 被模穴內的壓力撐開,熔膠數組越界,產生毛邊。
2.氟塑料量值溯源多余:
塑料件記量過高,大量的熔膠被擠入模穴,模板免費有已經被模穴內的壓力撐開,熔膠上溢,生成毛邊。
3.料管體溫太高或太低:
料管氣溫太高,熔膠太稀,非常容易融進模穴各部位的齒隙,引起毛邊。
4.射壓過高
5.射速過高或過低。
6.保壓氣壓很多。
7.延誤日子很長或短:
朔料在料管或/和熱澆道中延遲時期偏長,會促使工程塑料變稀,熔膠方便滲透到模穴到處的間距,形成毛邊。
留時間段變短,熔膠體溫太低,熔膠太稠,須超高壓才可以填模,設計有將撐開,熔膠上溢,形成毛邊。
滿足技術
1.判斷鎖模力是不是也至少。
2.要確認壓力容器檢驗位子是否是有效。
3.下降光敏樹脂室溫和模頭室溫。
4.觀察擠出負壓可不可以酌情。
5.調整射速。
6.變更申請保壓壓為或換算地理位置。
文章標題:注塑制品出現毛邊?注塑老司機告訴你為嘛!
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本文來源:廣東光塑科技股份有限公司
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