如何防止條紋缺陷發生？

作者:   發布時間:2017/7/29 11:21:00   瀏覽次數:2967

一、含義: 熔料進入模腔后沒有充填完全,導致塑料件缺料. 

二、產生原因及排除方法: 

 ①機 選擇型號失當: 在選機 時,機臺的熔膠量就必須低于紡織品的熔 膠量,壓鑄制品單重只能夠占機臺總熔膠量的 85%。

②給料過低:送料口會不有" 架橋" 原因，可應當擴大螺絲桿注塑 旅行線路，擴大給料量。

③配料傳遞能力差: 解決機床注漿系統軟件的滯流偏差，科學合理設制澆膠地方，增加澆口，流道和注料口外形尺寸和所采用極大的噴口，適量增加配料氣溫。

④澆筑軟件機系統結構來設定屬相相克理：結構來設定澆筑軟件機系統時，要需注意澆口平橫，各 型腔內塑件的重要與澆口各個相等，是多型腔能而且滿是，澆口地段要決定在厚壁區域，也還可以選擇分澆道平橫布置房間的結構來設定措施。

⑤注塑模頭改裝泄壓閥管異常情況：常規檢查有沒有冷料腔，或具體位置什么情況下正規，這對型腔較深的注塑模頭，應在欠注的身體部位設立改裝泄壓閥管溝槽開挖和改裝泄壓閥管孔，在合模表面可建設深 0.02 -0.04mm，橫向為 5-11mm 的改裝泄壓閥管槽，改裝泄壓閥管孔應設計在型腔的決定充填處。另外在加工過程操作步驟工作方面，可確認增強注塑模頭溫度表，降低了針劑時間，減掉起模機系統障礙，及其減掉合模力。

⑥,硅膠塑料模貝環境溫差太低：重啟前要將硅膠塑料模貝加溫至方法標準的環境溫差，若 硅膠塑料模貝環境溫差升不上不去，應查驗硅膠塑料模貝水道結構設計不一定是合理化。

⑦肌內注射器器液體水壓缺乏：肌內注射器器液體水壓與沖模長短更加接近于正比例聯系，肌內注射器器液體水壓太大了，充模長短短，型腔充填沒滿，就此，可借助減慢射料奮勇前進高速度，適宜增長肌內注射器器液體時期來增長注塑機水壓。